1.安裝與調試
位置選擇:應安裝在符合微生物發(fā)酵要求的環(huán)境中,避免陽光直射、溫度波動大、濕度過高或有過多灰塵的區(qū)域。同時,要考慮到設備的尺寸和重量,選擇能夠承受其負荷的地面或支撐結構。
校準與檢查:在安裝完成后,需要對發(fā)酵罐的各項參數(shù)進行校準,如溫度傳感器、pH 傳感器、攪拌速度等。確保傳感器的準確性和可靠性,以保證發(fā)酵過程中數(shù)據(jù)的正確采集。
2.操作過程
清潔與消毒:在使用前,必須對發(fā)酵罐進行徹*的清潔和消毒。去除罐內殘留的污垢、雜質和微生物,防止其對新的發(fā)酵過程產生污染。
培養(yǎng)基制備與加入:根據(jù)微生物的生長需求,準備好合適的培養(yǎng)基。將培養(yǎng)基倒入發(fā)酵罐中,注意不要超過罐體的最大工作體積。在加入培養(yǎng)基的過程中,要緩慢倒入,避免產生過多的泡沫。
接種:將適量的微生物菌種接入發(fā)酵罐中的培養(yǎng)基里。接種量要根據(jù)具體的微生物種類和發(fā)酵工藝要求來確定,一般為培養(yǎng)基體積的一定比例。
參數(shù)設置與控制:根據(jù)微生物的生長特性和發(fā)酵工藝要求,設置發(fā)酵罐的溫度、pH、攪拌速度、通氣量等參數(shù)。在發(fā)酵過程中,要實時監(jiān)測這些參數(shù),并根據(jù)需要進行調整。
發(fā)酵過程監(jiān)測:定期取樣,監(jiān)測發(fā)酵液中的微生物生長情況、營養(yǎng)物質消耗、代謝產物生成等指標。通過顯微鏡觀察、生化分析等方法,了解發(fā)酵的進程和狀態(tài)。
3.安全注意事項
壓力控制:在發(fā)酵過程中,微生物的代謝活動可能會產生氣體,導致罐內壓力升高。因此,要確保發(fā)酵罐的壓力控制系統(tǒng)正常工作,及時釋放過多的壓力,防止罐體破裂或爆炸。
防止污染:嚴格遵守無菌操作規(guī)程,防止外界微生物進入發(fā)酵罐。在取樣、加料、排氣等操作過程中,要在無菌條件下進行,避免引入雜菌。
設備運行安全:熟悉發(fā)酵罐的緊急停機裝置和操作方法,在設備出現(xiàn)故障或異常情況時,能夠迅速采取措施,保障人員和設備的安全。
